Производство древесно-стружечных плит состоит из нескольких этапов, и мы постепенно знакомимся с тем, как проходит каждый из них на заводах EGGER. На очереди у нас цех ДСП, в который мы попадаем после процесса подготовки стружки. Напоминаем что конце обработки машины измельчают щепу, которая попадает в три взаимосвязанных бункера. В цехе заготовки сухой стружки осуществляется деление материала на древесную пыль.
Далее, в цехе ДСП, из бункеров три фракции — древесная пыль, средняя и мелкая стружка поступают уже непосредственно на линию производства ДСП. Еще в 2011 году на заводе в Шуе введена в эксплуатацию каландровая линия по производству тонкой ДСП от 3 до 10 мм широкого спектра форматов. Главным отличием каландровой линии является непрерывный процесс производства. На прессе предварительно уплотненный стружечный пирог под воздействием давления и температуры превращается в сплошное полотно древесно-стружечной плиты. Суточная производительность каландровой линии составляет 130 кубометров. На выходе из пресса находится участок распиловки.
После нее мы получаем плиту длиной максимум 5,61 м, которая проходит проверку, укладывается в пачки и уезжает на промежуточный склад остывать. В цехе ДСП завода в Шуе работают 90 сотрудников, некоторые из них с компанией уже больше 15 лет. Их профессионализм и ответственный подход обеспечивает высочайшее качество плиты.